1堵管判斷

當(dāng)運送管道的壓力開關(guān)探測到的運送壓力高于設(shè)定壓力并堅持一段時間不下降，一同當(dāng)?shù)厍么蜉敾铱偣芎蛡}泵聲音較沉重，此刻判斷系統(tǒng)為已堵管。

2堵管的原因分析及解決辦法

2.1氣源問題

①運送空氣壓力缺少。運送空氣壓力有必要能克服倉泵里灰的阻力、管道的阻力及灰?guī)斓膲毫Γ蝗缓芎唵伟l(fā)生堵管。

②氣量缺少。氣量缺少，是灰氣比增大，運送濃度過大，構(gòu)成管道阻力劇增，發(fā)生堵管。

解決辦法：確保氣源穩(wěn)定，查看熱電界區(qū)的壓縮空氣是否正常或向外界了解外界壓縮空氣設(shè)備工作情況。

2.2灰源的影響

2.2.1沉降灰

沉降灰是指煙氣成果未投運的電除塵時，一部分重力大于煙氣浮力而降落于灰斗的灰。一同還包括鍋爐焚燒階段燃油混燒沉降的灰和電除塵缺點停運后沉降的灰。這部分沉降灰顆粒較大，易構(gòu)成管道阻塞。

解決辦法：當(dāng)發(fā)生此中情況的時分應(yīng)該及時經(jīng)過排堵、吹掃閥將這部分灰排走；一同要從本源上消除此類缺點：在鍋爐焚燒階段不答應(yīng)投用電除塵高壓電場，退完燃油至少得30min才答應(yīng)投用電除塵高壓電場。

2.3灰溫度

灰表面有許多空位和裂紋，孔隙率較大可達到60%-70%。這種結(jié)構(gòu)，對水汽有很強的吸附作用。在灰溫度較低的時分，粘附在灰表面的三氧化硫氣體和水蒸氣等，簡單結(jié)露，使灰的粘性增加，流動性變差，阻力增大，構(gòu)成堵管。

解決辦法：對灰斗氣化風(fēng)溫度和電除塵灰斗加熱加強維護，及時發(fā)現(xiàn)存在的缺點及時處理。

3管道泄露的影響

正壓濃相運送系統(tǒng)的輸灰管道出彎頭處均采用無縫鋼管。在運送進程中輸灰流速8-12m/s。長時間工作，會使輸灰管道磨損而泄露，構(gòu)成后續(xù)

管路因運送壓力下降而堵管。

解決辦法：加強巡檢，發(fā)現(xiàn)泄露及時通知檢修；假如有條件也能夠守時測厚，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的提早更換。

4布袋除塵器缺點

因布袋除塵器缺點，構(gòu)成排氣量減小，灰?guī)靿毫ι撸够規(guī)炫c輸灰總管的壓差變小，運送壓頭缺少構(gòu)成堵管。

解決辦法：守時查看布袋除塵器，并確認工作是否正常。

5熱工表面問題

壓力開關(guān)在整個工作進程中起著十分重要的作用，它直接影響系統(tǒng)的工作和缺點的判斷。輸灰進程中壓力的改動，反響運送情況是否正常；當(dāng)管道壓力下降到低于設(shè)定值（0.03MPa）時，運送進程結(jié)束，主動進入下一個循環(huán)時間。

首要的缺點：運送壓力堅持一個值不下降，沒有運送壓力或者很低、進料閥、排氣閥、運送閥不能開關(guān)到位或者表面空氣缺少。

解決辦法：1.當(dāng)運送空氣呈現(xiàn)缺點的時分，應(yīng)該及時查看是否運送空氣壓力低；仍是運送空氣壓力取樣點阻塞，確保運送空氣壓力在規(guī)則范圍內(nèi)。

2.當(dāng)閥門關(guān)閉不到位或者是報警顯示表面

空氣缺少時，及時到地查詢閥門是否在正確

方位，表面空氣管線有無掉落現(xiàn)象。閥門關(guān)閉不到位的情況，應(yīng)該及時聯(lián)絡(luò)檢修。

此類缺點構(gòu)成的堵管：先運用排堵閥疏通，不然分段疏通各倉泵。一同也能夠?qū)⑾到y(tǒng)運送給為手動情況，現(xiàn)場經(jīng)過電磁閥運送、吹掃。

6其他影響要素

密封圈原料不合格。構(gòu)成密封泄露和系統(tǒng)無法啟動，終究構(gòu)成管道阻塞。

鍋爐水冷壁、蒸發(fā)管、過熱器管道爆管構(gòu)成灰?guī)У乃衷黾樱覝叵陆担惯\送阻力增加，發(fā)生堵管或下料困難。解決辦法：選用合理優(yōu)質(zhì)的密封圈；提早防備鍋爐爆管，發(fā)現(xiàn)爆管應(yīng)專人擔(dān)任及早將存灰排盡。