陶瓷閥門裂紋簡單傳播，同時它的缺陷阻礙了它的前進(jìn)。其加工的要求越來越高，同時加工技能也得到了越來越多的人的重視。在陶瓷材料的加工，精密磨削是一種重要的辦法。它能夠分為三種類型：去除加工、復(fù)合加工、變形加工。

同時由陶瓷材料加工的陶瓷閥門也會受到必定的影響。在精密、超精密加工，如去除處理：去除表面層的原子，在加工伴隨著雜亂的現(xiàn)象，如化學(xué)反應(yīng)，處理不當(dāng)會影響材料的功能。據(jù)報道，超精密陶瓷材料的加工是獲得高精度的必要途徑，表面精度和表面完整性。近年來，雖然中國在超精密加工中做了大量作業(yè)，仍與發(fā)達(dá)國的距離。現(xiàn)在，大直徑、高質(zhì)量的球，所以咱們不得不依賴進(jìn)口。

新型陶瓷閥門有四大優(yōu)勢：一是選用高技能新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，進(jìn)步了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的運(yùn)用壽命。二是陶瓷閥門的運(yùn)用能夠大大下降閥門的修理替換次數(shù)，進(jìn)步配套設(shè)備運(yùn)行體系的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省設(shè)備修理費(fèi)用。三是陶瓷閥門的運(yùn)用能進(jìn)步工業(yè)管路體系的密封性，同時能z大極限地根絕走漏，對環(huán)境保護(hù)將起到活躍的推進(jìn)作用。

咱們現(xiàn)在首要根據(jù)幾許表面（平面、球面、圓柱面）的超高精度磨削、拋光加工技能及設(shè)備進(jìn)行了一系列的原始加工辦法、關(guān)鍵技能、加工及檢測設(shè)備的研討、技能和理論的信息處理體系并投入使用。