氣力輸灰根據(jù)顆粒在運(yùn)送管道中的密布程度，力量輸灰分為：

①稀相輸灰：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18～30m/s)，運(yùn)送間隔基本上在300m以內(nèi)。現(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，運(yùn)送操作簡單無機(jī)械滾動(dòng)部件，運(yùn)送壓力低，無修理、免維護(hù)!

②密相輸灰：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的運(yùn)送進(jìn)程。

操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，運(yùn)送間隔到達(dá)500m以上，合適較元間隔運(yùn)送，但此設(shè)備閥門較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。

運(yùn)送壓力高，一切管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相運(yùn)送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)必定壓力后，打敞開料閥，將顆粒物料吹入力量輸灰運(yùn)送管中運(yùn)送。

脈沖式運(yùn)送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)構(gòu)成替換擺放的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推進(jìn)行進(jìn)。

③負(fù)壓輸灰：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，可以運(yùn)送的間隔較短;長處：設(shè)備出資、負(fù)荷較小。

缺陷：運(yùn)行流速高，管道磨損嚴(yán)重，磨損呈現(xiàn)漏洞無法發(fā)覺!

在水平管道中進(jìn)行稀相運(yùn)送時(shí)，氣速應(yīng)較高，使顆粒渙散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí)，顆粒將開始在管壁下部堆積。

此臨界氣速稱為堆積速度。這是稀相水平運(yùn)送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí)，管內(nèi)呈現(xiàn)堆積層，流道截面削減，在堆積層上方氣流仍按堆積速度運(yùn)行。

在筆直管道中作向上力量運(yùn)送，氣速較高時(shí)顆粒渙散懸浮于氣流中。在顆粒運(yùn)送量恒定時(shí),降低氣速,管道中固體含量隨之增高。

當(dāng)氣速降低到某一臨界值時(shí)，氣流已不能使密布的顆粒均勻渙散,顆粒匯合成柱塞狀,呈現(xiàn)騰涌現(xiàn)象(見流態(tài)化)，壓力降急劇升高。

此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相筆直向上運(yùn)送時(shí)氣速的下限。關(guān)于粒徑均勻的顆粒，堆積速度與噎塞速度大致持平。但對粒徑有必定分布的物料,堆積速度將是噎塞速度的2～6倍。