一、體系配置簡(jiǎn)潔

體系內(nèi)滾動(dòng)部件少，其間進(jìn)料閥、出料閥為滾動(dòng)部件，無其他輔佐設(shè)備；儀用氣源和輸灰氣源公用；灰斗不需設(shè)置氣化裝置，氣化風(fēng)機(jī)和空氣加熱器：運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈敏多變，可接連運(yùn)轉(zhuǎn)，也可定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、體系輸灰灰氣比高

體系選用高密度的低壓拴流式輸灰，消耗較少的壓縮空氣能夠輸灰較多的物料，輸灰灰氣閉較高可達(dá)80-100。以100m距離的粉煤灰輸灰為例，輸灰灰氣比可達(dá)80ka/kg。

三、輸灰能耗低

因?yàn)檩敾业攘课锪闲枨蟮膲嚎s空氣量較小，且輸灰壓力較低，因而輸灰能耗遠(yuǎn)低于其他方式的力量輸灰體系。

四、體系輸灰流速低

體系輸灰速度低，以L型泵為例，出口初速度為3m/s，末速度為7m/s。

五、管道磨損小

因?yàn)檫x用較低的輸灰速度，而力量輸灰的管道磨損與輸灰流速成立方份額，管道流速低必然的大大降低管道磨損。

六、體系出資小，年運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)費(fèi)用低

因?yàn)轶w系配置簡(jiǎn)潔，設(shè)備少，要求的電除塵器裝置高度也較低。因而只需較小的出資。而且因?yàn)樵O(shè)備牢靠修保護(hù)量少，體系能耗低，所以只需較低的費(fèi)用可確保體系安全牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、進(jìn)料閥選用世界優(yōu)良的氣動(dòng)圓頂閥

閥門結(jié)構(gòu)牢靠，壽命長(zhǎng)，檢修保護(hù)簡(jiǎn)便，選用世界較優(yōu)良的氣封式結(jié)構(gòu)觸摸，密封圈選用特別配方橡膠制成，確保使用壽命可達(dá)100萬次。

八、出料閥選用共同的氣動(dòng)圓柱旋轉(zhuǎn)閥

閥門啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無閥門結(jié)構(gòu)牢靠，加工精度高，專為拴流式氣動(dòng)輸灰體系研制。閥芯與管道道平滑過度：無曲率變化，適合于濃相拴流式輸灰，選用耐磨閥芯，確保使用壽命為50萬次。

九、閥門氣動(dòng)執(zhí)行器性能牢靠，壽命長(zhǎng)，推力大

氣動(dòng)執(zhí)行器選用全關(guān)閉反轉(zhuǎn)推桿式直缸驅(qū)動(dòng)，關(guān)閉腔內(nèi)軌道轉(zhuǎn)換、反轉(zhuǎn)輸出，即使在惡劣工況下，也不會(huì)因?yàn)閳?zhí)行器密封件的磨損而導(dǎo)致內(nèi)走漏。

十、體系控制水平高

體系控制選用優(yōu)良的可編程序控制器，有自動(dòng)控制，遠(yuǎn)方操作和地手動(dòng)控制三種控制方式，正常情況下選用自動(dòng)控制方式?？刂企w系可完成運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和毛病信號(hào)的收集自動(dòng)化，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)自行剖析和毛病判別，并對(duì)體系中的毛病完成分類報(bào)警。